LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA

The Effect of Hot Air Mass Flow Rate on The Performance of Egg Tray Drying Machine. Egg rack drying machines with stoves fueled with rice husk are designed to help egg rack manufacturers to avoid the problem of drying during the rainy season, during which the drying process is carried out by conventional methods of using solar heat. This machine is designed by utilizing hot air from the combustion of rice husk and then passed into the 2.0 Compact-plate heat exchanger where the hot air mixes with environmental air and enters the oven to dry the egg rack. Data retrieval is done by data on egg rack temperature, egg rack water content, initial mass and end of egg rack and velocity of air flow from environmental air blowers and hot air from burning husk on egg rack drying machines. With variations in the mass flow rate of hot air, which is 0.041 kg/s, 0.043 kg/s, 0.049 kg/s, 0.053 kg/s and the velocity of environmental air flow is 17 m/s, 18 m/s, 19 m/s, 20 m/s. The drying rate is strongly influenced by variations in the speed of the air flow environment and the flow rate of hot air from combustion where the optimal air flow velocity is around 19 m/s, the mass flow rate of hot air is 0.049 kg / s with an air blower rotation speed of 2800 rpm for clean air a nd hot air from burning rice husks. By decreasing the water content value every 15-20 minutes during the drying process of the egg racks, a large change in the moisture content is around 19% -20%. From the fourth variation of the mass heat flow rate obtained the highest drying efficiency value of 36.01% for the mass flow rate of hot air of 0.043 kg/s and the lowest drying efficiency value of 32.87% at the mass flow rate of hot air of 0.053 kg/s.

Cabinet dryer merupakan mesin atau peralatan pengering yang sering digunakan karena sederhana penggunaannya, rendah biaya desain dan operasionalnya. Permodelan dan simulasi menjadi metode yang dapat digunakan untuk mengetahui unjuk kerja cabinet dryer sebelum dilakukan pembuatan prototipe cabinet dryer. Distribusi temperatur dan kecepatan aliran panas merupakan fokus permodelan dan simulasi cabinet dryer. Pada permodelan dan simulasi cabinet dryer ini didesain penggunaan sirip dan tanpa sirip pada saluran luaran aliran udara panas. Perancangan model dilakukan dengan program inventor professional 2019 dan simulasi dengan program Computational Fluid Dynamics (CFD) ultimate 2019. Sumber panas pada cabinet dryer digunakan heater/ coil dengan kondisi awal temperatur 140°C dan kecepatan udara yang dihembuskan melewati heater/ coil 2 m/detik. Data diperoleh dengan simulasi pada 52,29 detik dengan iterasi 6853 untuk cabinet dryer bersirip dan 55,57 detik dengan iterasi 6815 untuk cabinet dr...

Recovery merupakan instalasi yang digunakan untuk memanfaatkan kembali waste energy seperti exhaust gas. Penelitian dilakukan pada compact heat exchanger tipe louvered fin flat tube sebagai salah satu komponen penyusun waste heat recovery system. Eksperimen dilakukan dengan mendesain compact heat exchanger tipe louvered fin flat tube kemudian dilakukan pengujian pada compact heat exchanger yang telah didesain. Pengujian dilakukan dengan memberikan tiga variasi kecepatan putaran fan sisi exhaust gas, yaitu 0.2, 0.3, dan 0.4 m/s untuk mengetahui unjuk kerja yang berbeda dari compact heat exchanger yang telah didesain. Hasil yang didapatkan dari studi eksperimen ini adalah dimensi dari compact heat exchanger tipe louvered fin flat tube dan beberapa parameter yang menunjukkan unjuk kerja dari compact heat exchanger seperti nilai heat transfer baik dari sisi air maupun sisi exhaust gas, effectiveness, number of transfer unit (NTU), overall heat transfer coefficient, dan ΔT LMTD dari compact heat exchanger.

Heat exchanger has an important role for the operation of a plant. Analysis that enable to evaluate performance of heat exchanger without knowing fluid outlet temperature is using Number of Transfer Unit (NTU). Heat transfer can be represented with an equality of NTU required and NTU available. Where NTU available represent characteristic of heat exchanger and NTU required represent heat exchanger condition at battery limit. Result can be applied for heat transfer convection between two fluid or gas stream without phase changing. Where assumed that flow are constan and uniform, properties from flow coefficient and heat transfer constant or averaged and no heat loss. At that condition, exact equation can be derived. Effect of NTU that represented as NTUA to hot fluid output temperature is higher NTUA then smaller hot fluid output temperature, while effect of NTUA to cold fluid output temperature is higher NTUA then higher cold fluid output temperature. Output temperature also the function of r, where higher r then higher hot and cold fluid output temperature. Effect of NTUA to heat exchanger effectivity is higher NTUA then higher heat exchanger effectivity. Effectivity also function of r, where higher r then smaller heat exchanger effectivity. Effect of NTUA to LMTD correction factor (F) is higher NTUA then smaller F. Besides F is also the function of r and P where higher r then higher F and meanwhile higher P then smaller F.

Heat exchanger memiliki peran penting untuk jalannya sebuah plant. Analisis yang memungkinkan mengetahui kinerja heat exchanger tanpa harus mengetahui temperature keluaran dari fluida adalah dengan menggunakan Number of Transfer Unit (NTU). Perpindahan panas dapat direpresentasikan dalam kesetaraan NTU yang dibutuhkan (required) dengan NTU tersedia (available) untuk multipass shell and tube heat exchanger. NTUavailable merepresentasikan karakteristik dari heat exchanger dan NTUrequired hanya berhubungan pada kondisi heat exchanger pada battery limit. Hasil dapat diaplikasikan pada perpindahan panas secara konveksi antara dua aliran baik cairan maupun gas tanpa adanya perubahan fase. Diasumsikan aliran konstan dan uniform, properties dari koefisien aliran dan perpindahan panas tetap atau dirata-rata dan tidak ada panas yang hilang. Pada kondisi tersebut dapat ditemukan persamaan yang eksak. Pengaruh NTU yang direpresentasikan sebagai NTUA terhadap temperatur keluaran dari fluida pana...

Indonesia sebagai negara agraris memiliki tanah yang subur dan hasil pertanian yang melimpah, salah satu hasil pertanian tersebut adalah gabah. Produksi gabah di Indonesia termasuk tiga besar penghasil gabah dunia. Penanganan gabah di Indonesia sering kali terkendala dengan masalah pengeringan. Masih banyak di Indonesia para petani menggunakan cahaya matahari sebag pengering, tentu hal ini tidak selalu menguntungkan karena cuaca di Indonesia tidak selalu cerah dan pengeringan menggunakan cahaya matahari ini membutuhkan waktu yang lama, sehingga dibutuhkan proses pengeringan yang lebih efisien dari segi energ dari itu digunakan pengeringan dengan menggunakan zeolit sintetis lebih efisien karena proses perpindahan panas dan massa terjadi secara simultan di dalam unggun terfluidisasi. Bahan yang dikeringk tersebut dapat menguapkan uap air yang terdapat pada bahan dan dengan ditambahakannya zeolit sehingga udara menjadi lebih kering yang dapat mempercepat proses pengeringan sehingga lebih efisien. Pada pengeringan ini digunakan beberapa variabel diantaranya suhu 30 udara 2-5 m/s dan perbandingan gabah dan zeolit 40, 60, 80 dan 100 % diamati adalah 5 gr gabah setiap 5 menit. untuk proses pengeringan adalah pada suhu pada kecepatan udara sebesar 5 m/s dan untuk variabel perbandingan gabah dan zeolit yang paling baik adalah pada perbandingan gabah : zeolit sebesar 4

Heat exchanger expected to high effectiveness of heat transfer. Type of plate heat exchanger was more efficient compare to another heat exchangers in industrial applications with pressure less than 30 bar. The increased velocity of cold fluid flow has an impact to increase the performance of heat exchanger by  heat transfer rate (Q), heat transfer coefficient (U), and the effectiveness of heat exchanger (ε). The increased velocity of cold fluid flow also incresing the heat transfer rate. The study carried out by variation of the cold fluid velocity at 0.03 m/s, 0.037 m/s, 0.045 m/s, 0.051 m/s and 0.059 m/s. Inlet hot fluid temperature (Th,i) at 45°C and cold fluid temperature (Tc,i) at 27°C constant. The results shows Q value from the original 1570.71 Watt to 1916.16 Watt on the hot side and 1751.89 Watt to 2187.01 Watt on the cold side. The U value from the original 1180.46 W/m2.°C becomes 1408,75 W/m2. °C. The ε value increased from 60.33% to 75.69%. The increasing of  cold fluid ...

Gandapura merupakan spesies tanaman yang mengandung total salisilat dengan konsentrasi sangat tinggi. Sebagian besar salisilat yang terdapat pada tanaman gandapura berada dalam bentuk aktif yang disebut gaultherin, merupakan konjugasi metil salisilat dengan disakarida. Ketika jaringan tumbuhan tersebut rusak atau terkoyak, gaultherin akan terhidrolisa secara enzimatis oleh enzim gaultherase menjadi metil salisilat dan terlepas. Gaultherin memiliki sifat-sifat yang menjadikannya sebagai kandidat terbaik natural aspirin, anti kanker, anti inflamatory dan cardiopulmonary. Aktivitas gaultherase diyakini dapat terhambat dengan penambahan senyawa polar. Oleh karenanya, perlu menela’ah produksi gaultherin dari tanaman gandapura melalui teknologi bioekstraksi inaktivasi enzim gaultherase dengan pelarut polar. Pelarut polar ini akan berfungsi ganda, yaitu inaktivasi enzim sekaligus mengekstrak gaultherin. Bioekstraksi ini memiliki keunggulan, karena dapat meringkas tiga tahapan proses sekali...

Heat exchanger expected to high effectiveness of the heat transfer. Type of plate heat exchanger was more efficient compare to another heat exchangers in industrial applications with pressure less than 30 bar. The increased velocity of cold fluid flow has an impact to increase the performance of heat exchanger by heat transfer rate (Q), heat transfer coefficient (U), and the effectiveness of heat exchanger (ε). The increased velocity of cold fluid flow also increasing the heat transfer rate. The study carried out by variation of the cold fluid velocity at 0.03 m/s, 0.037 m/s, 0.045 m/s, 0.051 m/s and 0.059 m/s. Inlet hot fluid temperature (Th,i) at 45°C and cold fluid temperature (Tc,i) at 27°C constant. The results shows Q value from the original 1570.71 Watt to 1916.16 Watt on the hot side and 1751.89 Watt to 2187.01 Watt on the cold side. The U value from the original 1180.46 W/m 2 .°C becomes 1408,75 W/m 2. °C. The ε value increased from 60.33% to 75.69%. The increasing of cold fluid velocity directly proportional to the the heat transfer rate (Q) and performance of the plate heat exchanger. This Phenomenon due to the faster circulation of the cold fluid, which causes the cold fluid to quickly return to its initial temperature (Th,i), an than increasing the plate heat exchanger's performance.

It is the advantage of fluidized drying that the heat and mass transfer rate between solid and gas phase are relatively higher than other methods. The objectives of this research were to find fluidized driying curve of chili slabs, effective diffusivity coefficient (D e), mass transfer coefficient of water (k y) and mathematical model of fluidized drying of chili slabs. It was also to find any influential factors of D e and k y through dimensionless number analysis. The experiment was performed by flowing the hot air through chili slabs in the fluidized glass column, which was equipped with blower, thermometer and flowmeter. The rate of drying air was varied in order to obtain its effects. The results showed that the drying curve consisted of two sections, constant and falling rate. The increase of drying air rate from 942.14 to 1087.08 cm 3 /s had no effect significantly on drying rate. Comparing the mathematical model with the data indicated that it was fitting each other.

Penelitian ini bertujuan untuk menentukan koefisien perpindahan massa dan menentukan hubungan antara koefisien perpindahan massa dengan bilangan-bilangan tak berdimensi. Koefisien perpindahan massa dipengaruhi oleh beberapa variabel antara laindensitas, viskositas, diameter impeller, diameter partikel biji nyamplung, kecepatan pengadukan, difusivitas, dan volume pelarut. Proses ekstraksi padat-cair (leaching) dilakukan untuk memperoleh minyak nyamplung dari bijinya.Proses ekstraksi ini dilakukan dengan cara mencampurkan 180 gram biji nyamplung dengan pelarut n-heksana yang divariasikan volumenya, kemudian mengaduknya dalam tangki dengan kecepatan yang divariasikan pula. Untuk mengetahui jumlah minyak yang terekstraksi dapat dilakukan dengan cara mengambil solvent setiap 45 menit kemudian dianalisa menggunakan metode saponifikasi. Variabel yang digunakan dalam penelitian ini adalah volume pelarut (550 ml, 825 ml, 1100 ml) dan kecepatan pengadukan(200 rpm, 300 rpm, 400 rpm, 500 rpm) s...

This research was aimed to design process control configuration in the Pure-Capacitive-Two-Tank-in-Series (PCTTS) quantitatively by using Relative Gain Array (RGA) method. Two square tanks were designed and arranged in series for investigation in laboratory. The electric heater was equipped in the tank T-01. Water was used as a fluid which is assumed that its density and heat capacity were constant. The feed water was flowed to tank T-01 and heated with an electric heater. Water of tank T-01 was then pumped to tank T-02. The pump volumetric rate can be adjusted by changing the pump voltage. This research was done through 2 procedures as follows: preliminary experiment and open loop RGA experiment. The preliminary experiment has given the steady state parameters as follows: the input and output volumetric rates of the 2 tanks were 104 cm 3 /second, liquid levels of tank T-01 and T-02 were 14 cm, liquid temperatures in tank T-01 and T-02 were 33.5 o C, electric heat energy was 1520 wa...

The performance of heat exchangers usually deteriorates with time as a result of accumulation of deposits on heat transfer surfaces. The layer of deposits represents additional resistance to heat transfer and causes the rate of heat transfer in a heat exchanger to decrease. The net effect of these accumulations on heat transfer is represented by a fouling factor R f , which is a measure of the thermal resistance introduced by fouling. In this case, the type of fouling is the precipitation of solid deposits in a fluid on the heat transfer surface. The mineral deposits forming on the inner and the outer surfaces of fine tubes in the heat exchanger. The fouling factor is increases with time as the solid deposits build up on the heat exchanger surface. Fouling increases with increasing temperature and decreasing velocity. In this research, we obtain the coefisien clean overal 5,93 BTU/h.ft 2. o F, Dirt factor 0,004 BTU/h.ft 2 0 F, Pressure drope in tube 2,84. 10-3 Psi and pressure drope in shell 4,93. 10-4 Psi.This result are less than the standard of parameter. Its means this Heat exchanger still clean relativity and can operate continoussly without cleaning.

The effect of the velocity (V) of the opposite flow and the temperature of the hot fluid inlet (Thi) on the characteristics of the shell and tube heat exchanger has been investigated with forced convection heat transfer and is applied to the design of oil coolers in aircraft, power generation units and others. The test model is modified with hot fluid (oil) on the tube side and cold fluid (water) on the shell side. Experimental research was carried out with variations in velocity (V) = 0.011 to 0.037m / s and hot fluid inlet temperature (Thi) = 363K to observe the characteristics of the heat exchanger along with increasing velocity (V) with a significant increasing gradient. The results of experimental research show that the increase in velocity (V) <0.037 m / s with the heat fluid intake temperature (Thi) 363 K, the heat exchanger characteristics increase, namely; Redh number is 23.29%, Nudh number is 34.52%, hi is 34.80%, Redc number is 28.36%, Nudc is 36.95%, ho is 36.78%, U is 34.83%, q is 22.56% while efficiency (ɛ) is 71.79% at a speed (V) <0.024 m / s and a decrease in speed (V)> 0.024 m / s of 24.

ABSTRAK Pengujian Alat Penukar Panas Jenis Pipa Ganda Dan Optimasi Kinerjanya. Pengujian dilaksanakan dalam beberapa tahap dimana ada parameter yang divariasikan (Gvc, Gvh, dan Th) dan ada parameter yang konstant (Tc). Dari hasil pengujian dan perhitungan diperoleh koefisien perpindahan panas menyeluruh (U) dengan menggunakan metode LMTD sebesar 3024 W/m 2 °C dan yang menggunakan metode NTU sebesar 1814 W/m 2 °C. ABSTRACT Testing of heat exchange double pipe type and optimization performance. Tests carried out in several stages with varied parameters (GVC, gvh, and Th) and there is a constant parameter (Tc). Based on results of tests and calculations, the overall heat transfer coefficient (U) using the LMTD method for 3024 W/m 2 °C and the NTU method of 1814 W/m2 ° C. PENDAHULUAN Alat penukar kalor (heat exchanger) adalah alat yang digunakan untuk memindahkan panas antara dua fluida. Proses perpindahan panas tersebut dapat terjadi secara langsung, dimana fluida yang akan dipanaskan ...

Rotary Dryer performance in mocaf making process based on time and drying rate variations aims to produce quality cassava with a moisture content of 12%, therefore the formulation of the problem is focused on the right drying rate so as to produce good quality cassava products with water content in accordance with SNI namely 12%. It can be seen that cassava is a strategic commodity sector in Indonesia, but the cassava drying method still uses sunlight because it has a very low cost because sufficient energy from sunlight is available. This method of drying has several drawbacks, such as contamination of material by impurities from the surrounding environment, highly dependent on the weather, a long drying time, a large area of sun drying and the occurrence of rain that causes the material's water content to become unstable. In the process of drying cassava using a rotary dryer, the drying chamber is first flowed hot air with a temperature of 60°C then cassava is inserted at the input, the drying process takes 270 minutes with a cylinder rotation of 3 rpm. During the process several test parameters were measured at each time interval of 60 minutes including measurements of the temperature of the wet ball and the temperature of the dry ball, air rate, sample weight and% water content. The results of these measurements will be used to calculate the drying rate and% water content. From the analysis results obtained a good Drying rate of 2.488070 kg/hour m 2 with a water content according to the standard that is 12.5% at 210 minutes.

One of the methods of ethanol mixture separation is distilation with addition of potassium chloride salt as entrainer. The aim of this research is to determine the effect of salt additiont and the reflux ratio, to ethanol product concentration, and also determine the best operating condition of the highest ethanol concentration in the distillation product. The material used in the research are ethanol, potassium chloride and water. Equipment used is a series of sieve tray type distillation tower in diameter of 2.5 inch. Variable used in this research are: potassium chloride salt addition (0; 5; 10) grams/liter of alcohol solution, the concentration of ethanol feed (10; 50; 90) weight percent and reflux ratio (0,5; 1; 1.5), the fixed variable are ethanol feed in 4 th tray, the flow rate (1250 ml/min), destillation time (120 minutes), and the number of sieve tray (11 trays). The research were carried out by introducing ethanol in specific concentration into the feed storage and reboiler and also potassium chloride into the salt storage. The reboiler is heated until evaporation of ethanol occur and distillation were carried out. Ethanol as product of distillation are measured its volume and concentration. The result is that the highest ethanol concentration is 98% by concentration of feed (50-90)%, addition of potassium chloride salt of 10 g rams/ liter, and reflux ratio of 1.5.

Sistem pengukuran aliran gas (udara) menggunakan bell prover di SNSU-BSN telah digunakan untuk mengikuti uji banding APMP.M.FF-K6.2018. Pengukuran aliran dilakukan berdasarkan pengukuran perubahan volume udara pada bell prover dalam waktu tertentu dan memperhitungkan perubahan densitas udara didalamnya. Perubahan volume ditentukan berdasarkan perubahan ketinggian bell prover yang memiliki luas area relatif homogen menggunakan rotary encoder. Waktu ditentukan menggunakan PCI-card timer dengan resolusi 0,001 detik. Perubahan densitas udara ditentukan berdasarkan pengukuran suhu dan tekanan udara yang terjadi. Parameter waktu, nilai pulsa rotary encoder, pulsa rotary gas meter (artefak), suhu dan tekanan udara direkam secara real time dengan menggunakan kamera untuk memudahkan analisis yang dilakukan setelah proses pengambilan data. Pengukuran aliran udara yang dihasilkan memiliki kesalahan terbesar 0,43% terhadap nilai nominal dengan ketidakpastian sebesar 0,30%. Hasil ini sesuai dengan tipikal kurva kalibrasi rotary gas meter yang digunakan sebagai artefak dalam uji banding yang memiliki akurasi 0,50%. Kata kunci: bell prover, pengukuran aliran gas, rotary gas meter.

Sistem pengukuran aliran gas (udara) menggunakan bell prover di SNSU-BSN telah digunakan untuk mengikuti uji banding APMP.M.FF-K6.2018. Pengukuran aliran dilakukan berdasarkan pengukuran perubahan volume udara pada bell prover dalam waktu tertentu dan memperhitungkan perubahan densitas udara didalamnya. Perubahan volume ditentukan berdasarkan perubahan ketinggian bell prover yang memiliki luas area relatif homogen menggunakan rotary encoder. Waktu ditentukan menggunakan PCI-card timer dengan resolusi 0,001 detik. Perubahan densitas udara ditentukan berdasarkan pengukuran suhu dan tekanan udara yang terjadi. Parameter waktu, nilai pulsa rotary encoder, pulsa rotary gas meter (artefak), suhu dan tekanan udara direkam secara real time dengan menggunakan kamera untuk memudahkan analisis yang dilakukan setelah proses pengambilan data. Pengukuran aliran udara yang dihasilkan memiliki kesalahan terbesar 0,43% terhadap nilai nominal dengan ketidakpastian sebesar 0,30%. Hasil ini sesuai dengan tipikal kurva kalibrasi rotary gas meter yang digunakan sebagai artefak dalam uji banding yang memiliki akurasi 0,50%. Kata kunci: bell prover, pengukuran aliran gas, rotary gas meter.

CHARACTERIZATION OF CORN DRYING PROCESS USING MIXED-ADSORPTION DRYING METHOD UTILIZING ZEOLITE PARTICLES IN A FLUIDIZED BED SYSTEM. Corn (Zea mays L.) representing important food requirement besides paddy and wheat. Handling of time after rice harvest become the priority so that corn quality can be awaked better. Drying process by adsorption-fluidized bed become a choice to replace the conventional corn drying systems. This research aim to look for the effect of the inlet air temperature, type of zeolite, and ratio of corn and zeolite to drying rate, content of protein and fat, and to calculate dying rate constant, k. Energy efficiency is calculated based on amount of heat is used to evaporate the water from corn (Q evap) divided by total of heat requirement for the regeneration of zeolite and increase the air temperature (Q intr). This research conducted by mixing zeolite as adsorben with the corn with the certain comparison ratio in the fluidized bed at temperature of 30-50 o C. Results of research indicate that the fastest drying rate is marked by biggest water rate degradation that happened at 50 o C by zeolite sintetis and ratio of corn and zeolite is 25:75%. Drying rate constant is 0.0303. Protein content degradates from 9.10% to 8.30%, while for the content of fat is constant. Energy efficiency is obtained of 81.23%.

Abstrak Penukar panas yang sering digunakan dalam aplikasi rekayasa industri yakni tipe shell and tube.  Laju aliran massa yang berada pada penukar panas juga mempengaruhi karakteristik daripada penukar panas tersebut. Semakin tinggi laju aliran massa berlawanan berati waktu kontak kedua fluida semakin singkat. Berangkat dari kondisi ini, disusun hipotesa bahwa kenaikan laju aliran massa berlawanan akan meningkatkan karakteristik suatu penukar panas. Eksperimen dilakukan  untuk menganalisa pengaruh variasi temperatur masuk fluida panas pada kecepatan fluida konstan terhadap karakteristik perpindahan panas penukar panas tipe shell and tube. Penelitian ini diameter shell 4 inch dan diameter tube 3/8 inch dengan 8 laluan, Aliran fluida dingin mengalir dalam sisi shell dan aliran fluida panas mengalir dalam tube dengan laju aliran massa konstan 0.024 m/s dengan variasi temperatur masuk fluida panas (Thi) adalah 323oK, 333oK, 343oK, 353oK, 363oK. Peningkatan temperatur fluida panas masuk...

Tepung tapioka di industri kecil menengah dikeringkan dengan metode konvensional dengan dihamparkan dibawah sinar matahari. Kendala utamanya adalah kecepatan pengeringan rendah. Oleh karena itu, dalam penelitian ini tepung tapioka dengan kadar air 40 ± 5%  telah dikeringkan menggunakan pengering fluidisasi menjadi tepung tapioka dengan kadar air dibawah 15% (basis basah). Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh suhu udara pengering dan masa umpan terhadap kecepatan pengeringan. Parameter operasi yang diteliti adalah suhu pengeringan (40, 50 dan 60°C) dan masa umpan tapioka (100, 200, dan 300 g). Hasil eksperimen menunjukkan adanya periode pengeringan laju konstan sampai kadar uap air padatan 0,4 yang kemudian menunjukkan periode menurun. Semakin tinggi suhu pengering, maka laju pengeringan semakin besar. Sedangkan semakin banyak masa padatan yang diumpankan, maka laju pengeringan semakin rendah.

Industri tapioka di Kabupaten Pati merupakan kategori industri kecil/rumah tangga, yang cukup memeliki potensi ekonomi yang sangat besar. Kendala utama yang dihadapi adalah teknologi proses pengeringan produk. Selama ini proses pengeringan dilakukan dengan menghamparkan tepung di lantai bak penjemuran. Proses pengeringan memerlukan waktu minimal 6 jam, dan apabila mendung atau akan turun hujan, maka produk akan dikumpulkan kembali walaupun masih basah. Hal inilah yang menyebabkan kualitas produk jauh dari standar SNI dan seringkali proses produksi dihentikan. Oleh karena itu, dalam penelitian ini tepung tapioka dengan kadar air 40% telah dikeringkan menggunakan pengering unggun terfluidakan menjadi tapioka kering dengan kadar air dibawah 14%. Paramater operasi yang diteliti adalah suhu pengeringan (30, 40, dan 60 °C) dan berat tapioka basah (100, 200, dan 250 g). Hasil eksperimen menunjukkkan bahwa tepung tapioka bisa dikeringkan hanya dalam waktu 30 menit dengan suhu 50°C. Kurva pengeringan memperlihatkan adanya periode laju pengeringan konstan di awal pengeringan sampai kadar uap air di padatan 0,3. Semakin tinggi suhu pengeringan, maka laju pengeringan semakin besar dan kandungan air sisa di padatan semakin rendah. Sedangkan, semakin banyak material padatan yang diumpankan, maka laju pengeringan semakin rendah, akan tetapi kandungan air sisa di padatan relatif sama.

Heat exchanger expected to high effectiveness of heat transfer. Type of plate heat exchanger was more efficient compare to another heat exchangers in industrial applications with pressure less than 30 bar. The increased velocity of cold fluid flow has an impact to increase the performance of heat exchanger by  heat transfer rate (Q), heat transfer coefficient (U), and the effectiveness of heat exchanger (ε). The increased velocity of cold fluid flow also incresing the heat transfer rate. The study carried out by variation of the cold fluid velocity at 0.03 m/s, 0.037 m/s, 0.045 m/s, 0.051 m/s and 0.059 m/s. Inlet hot fluid temperature (Th,i) at 45°C and cold fluid temperature (Tc,i) at 27°C constant. The results shows Q value from the original 1570.71 Watt to 1916.16 Watt on the hot side and 1751.89 Watt to 2187.01 Watt on the cold side. The U value from the original 1180.46 W/m2.°C becomes 1408,75 W/m2. °C. The ε value increased from 60.33% to 75.69%. The increasing of  cold fluid ...

Indonesia sebagai negara agraris memiliki tanah yang subur dan hasil pertanian yang melimpah, salah satu hasil pertanian tersebut adalah gabah. Produksi gabah di Indonesia termasuk tiga besar penghasil gabah dunia. Penanganan gabah di Indonesia sering kali terkendala dengan masalah pengeringan. Masih banyak di Indonesia para petani menggunakan cahaya matahari sebagai media pengering, tentu hal ini tidak selalu menguntungkan karena cuaca di Indonesia tidak selalu cerah dan pengeringan menggunakan cahaya matahari ini membutuhkan waktu yang lama, sehingga dibutuhkan proses pengeringan yang lebih efisien dari segi energi dan waktu pengeringan, maka dari itu digunakan pengeringan dengan menggunakan zeolit sintetis. Pada proses pengeringan ini lebih efisien karena proses perpindahan panas dan massa terjadi secara simultan di dalam unggun terfluidisasi. Bahan yang dikeringkan dikontakkan dengan gas panas sehingga dengan panas tersebut dapat menguapkan uap air yang terdapat pada bahan dan d...

Alat penukar panas merupakan salah satu alat yang digunakan sebagai perpindahan panas antara dua fluida yang memiliki temperatur yang berbeda. Alat penukar panas memiliki tipe dan desain struktur yang berbeda, salah satu alat yang digunakan yaitu Plate and Frame Heat Exchanger (PFHE). Tujuan penelitian PFHE ini adalah untuk mengetahui pengaruh kenaikan temperatur fluida panas masuk dengan perbedaan arah aliran fluida terhadap efektivitas penukar panas NTU (ɛ-NTU). Penelitian ini dilakukan pada temperatur fluida panas 39-52°C pada arah aliran searah dan arah aliran berlawanan arah. Fluida panas dan fluida dingin yang digunakan pada penelitian ini yaitu air karena proses perpindahan panas yang baik dan tidak berbahaya. Dari penelitian ini disimpulkan bahwa meningkatnya temperatur fluida panas masuk diperoleh kenaikan efektivitas penukar panas NTU (ɛ-NTU) pada arah aliran searah maupun pada arah aliran berlawanan arah. Nilai ɛ-NTU pada arah aliran berlawanan arah adalah 31,97-38,80% dan nilai ɛ-NTU pada arah aliran searah adalah 24,13-27,95%. Nilai ɛ-NTU pada arah aliran berlawanan arah lebih besar dari pada arah aliran searah. Ini menunjukan bahwa arah aliran berlawanan arah lebih efektif melakukan proses perpindahan panas dari pada arah aliran searah.

Alat penukar panas merupakan suatu peralatan yang digunakan untuk mempertukarkan energi dalam bentuk panas antara aliran fluida yang berbeda suhu yang dapat terjadi melalui kontak langsung maupun tidak langsung. Salah satu tipe dari alat penukar kalor yang banyak dipakai adalah Shell and Tube Heat Exchanger. Namun dalam perawatannya kita perlu adanya evaluasi lapangan sebelum dilakukan maintenace. Metode evaluasi data lapangan selama 5(lima) hari dari heat exchanger ini lebih efisien karena kita tidak perlu mengevaluasi data lapangan setiap hari serta kita dapat mengetahui hasil lebih cepat jika dibandingkan dengan menggunakan data selama 1 bulan untuk mengetahui apakah alat penukar panas masih layak digunakan / dioperasikan selama 30 hari kedepan. Tujuan penulisan ini adalah untuk menentukan besar neraca panas, Log Mean Temperature Different, temperatur kalorik, luas daerah aliran, kecepatan aliran massa, bilangan Reynold, faktor perpindahan panas, bilangan Prandtl, koeffisien perp...

Pneumatic conveying is a material transport tool that utilizes compressed air in a pipe that comes from a blower or compressor. The EP dust raw mill material transport equipment is designed using the pneumatic conveying principle which aims to deliver the material optimally to the cement mill. Therefore, this study aims to analyze the fluid flow in the EP dust Raw Mill material transport system pipe which aims to determine the phenomenon of fluid flow in the pipe design and find the head loss of the material transport pipe. This analysis uses a numerical method that is solving problems by being formulated mathematically by calculating operations and assisted by solidworks software. The size of the pipe to be analyzed is 330 meters long with a diameter of 0.2 meters and has 8 elbows and a head loss of 425.53 meters is obtained, while the results of theoretical calculations obtained a major loss of 374.61 meters and a minor loss of 20.87 meters and the total head loss is 395.48 meters...

Dalam pembuatan susu bubuk pengeringan menjadi salah satu proses yang penting. Pengeringan susu dapat dilakukan dengan menggunakan pengering tipe spray dryer. Alat spray dryer dapat digunakan untuk mengeringkan bahan berupa cairan yang berubah bentuk menjadi bubuk, dimana bahan yang akan dikeringkan disemprotkan ke dalam ruang pengering. Pada penelitian ini, kinerja spray dryer ditinjau dengan diperolehnya efisiensitermalnya, di manaefisiensitermaladalahbesarnyapersentasejumlahpanas yang termanfaatkan di dalam proses pengeringansusububuk yang berbahanbakujagungmanisdansesuaidenganstandarSNI 01-2970-2006. Tujuanpenelitianiniadalahuntukmembuat prototype alatspray dryer susububukberbahanbakujagungmanis, danmenghasilkanproduk yang sesuaidenganstandar SNI 01-2970-2006. DenganmetodepenelitianrancangbangunalatiniadalahdenganpersiapanperalatanSelanjutnyadilakukanpengambilan data kondisioperasipengeringansusububukberbahanbakujagungmanisdandilanjutkanmenganalisaeffisiensitermaldenganvariasipe...

Ampas jahe hasil buangan proses industri jamu masih mengandung sari jahe. Pengolahan ulang dengan pelarutan dan penyaringan dengan plate and frame filter press dapat dilakukan untuk mengisolasinya. Penggunaan variabel konsentrasi umpan 0,2 kg/liter, 0,4 kg/liter, dan 0,6 kg/liter.  Menggunakan  tekanan tetap 2 kg/cm2 dan laju alir 5,66x10-11 m/s2, dihitung nilai tahanan spesifik ampas (α), tahanan ampas (Rc), tahanan medium filter (Rm) untuk mengetahui efesiensi kinerja alat filter press. Proses filtrasi dilakukan secara batch. Hasil perhitungan menunjukkan  nilai α, Rc, dan Rm tertinggi pada konsentrasi 0,6 kg/L yaitu α (4,98x106 m/kg), Rc (1,35x108 m-1), Rm (3,79x1011 m-1). Efektivitas produk yang dihasilkan diketahui melalui pengukuran konsentrasi sari jahe pada hasil filtrat. Pengujian konsentrasi menggunakan centrifuge dan analisa Total Suspended Solid (TSS). Hasil analisa centrifuge menyatakan bahwa semakin besar konsentrasi umpan, maka semakin besar pula konsentrasi produk. K...

This research was aimed to design process control configuration in the Pure-Capacitive-Two-Tank-in-Series (PCTTS) quantitatively by using Relative Gain Array (RGA) method. Two square tanks were designed and arranged in series for investigation in laboratory. The electric heater was equipped in the tank T-01. Water was used as a fluid which is assumed that its density and heat capacity were constant. The feed water was flowed to tank T-01 and heated with an electric heater. Water of tank T-01 was then pumped to tank T-02. The pump volumetric rate can be adjusted by changing the pump voltage. This research was done through 2 procedures as follows: preliminary experiment and open loop RGA experiment. The preliminary experiment has given the steady state parameters as follows: the input and output volumetric rates of the 2 tanks were 104 cm 3 /second, liquid levels of tank T-01 and T-02 were 14 cm, liquid temperatures in tank T-01 and T-02 were 33.5 o C, electric heat energy was 1520 wa...

CHARACTERIZATION OF CORN DRYING PROCESS USING MIXED-ADSORPTION DRYING METHOD UTILIZING ZEOLITE PARTICLES IN A FLUIDIZED BED SYSTEM. Corn (Zea mays L.) representing important food requirement besides paddy and wheat. Handling of time after rice harvest become the priority so that corn quality can be awaked better. Drying process by adsorption-fluidized bed become a choice to replace the conventional corn drying systems. This research aim to look for the effect of the inlet air temperature, type of zeolite, and ratio of corn and zeolite to drying rate, content of protein and fat, and to calculate dying rate constant, k. Energy efficiency is calculated based on amount of heat is used to evaporate the water from corn (Q evap) divided by total of heat requirement for the regeneration of zeolite and increase the air temperature (Q intr). This research conducted by mixing zeolite as adsorben with the corn with the certain comparison ratio in the fluidized bed at temperature of 30-50 o C. Results of research indicate that the fastest drying rate is marked by biggest water rate degradation that happened at 50 o C by zeolite sintetis and ratio of corn and zeolite is 25:75%. Drying rate constant is 0.0303. Protein content degradates from 9.10% to 8.30%, while for the content of fat is constant. Energy efficiency is obtained of 81.23%.

Tripple effect evaporator merupakan salah satu alat terpenting yang digunakan dalam proses produksi pupuk  ZA II. Proses evaporasi bertujuan untuk mendapatkan produk akhir berupa kristal dengan cara menguapkan  kandungan air dalam pupuk ZA II yang menggunakan bahan baku phospo gypsum. Evaluasi proses pada tripple  effect evaporator diperlukan untuk mengetahui kinerja evaporator karena pengotor yang terdapat pada  evaporator akan mempengaruhi produksi pupuk ZA II. Tujuan penelitian ini adalah untuk mempelajari jumlah  laju alir massa masuk dan keluar pada proses evaporasi dan untuk mempelajari ekonomi steam pada proses  evaporasi dalam proses produksi pupuk ZA II. Perhitungan ekonomi steam diperoleh melalui persamaan neraca massa dan neraca panas. Nilai ekonomi steam yang dihasilkan sebesar 1,40 kg uap air/kg steam, sesuai dengan  teori yaitu ekonomi steam dari tripple effect evaporator selalu lebih dari 1 kg uap air/kg steam.

Sistem pengukuran aliran gas (udara) menggunakan bell prover di SNSU-BSN telah digunakan untuk mengikuti uji banding APMP.M.FF-K6.2018. Pengukuran aliran dilakukan berdasarkan pengukuran perubahan volume udara pada bell prover dalam waktu tertentu dan memperhitungkan perubahan densitas udara didalamnya. Perubahan volume ditentukan berdasarkan perubahan ketinggian bell prover yang memiliki luas area relatif homogen menggunakan rotary encoder. Waktu ditentukan menggunakan PCI-card timer dengan resolusi 0,001 detik. Perubahan densitas udara ditentukan berdasarkan pengukuran suhu dan tekanan udara yang terjadi. Parameter waktu, nilai pulsa rotary encoder, pulsa rotary gas meter (artefak), suhu dan tekanan udara direkam secara real time dengan menggunakan kamera untuk memudahkan analisis yang dilakukan setelah proses pengambilan data. Pengukuran aliran udara yang dihasilkan memiliki kesalahan terbesar 0,43% terhadap nilai nominal dengan ketidakpastian sebesar 0,30%. Hasil ini sesuai dengan tipikal kurva kalibrasi rotary gas meter yang digunakan sebagai artefak dalam uji banding yang memiliki akurasi 0,50%. Kata kunci: bell prover, pengukuran aliran gas, rotary gas meter.

Etanol pada beberapa dekade ini menjadi suatu bahan yang banyak diproduksi karena berbagai fungsinya.  Pemisahan etanol-air tidak dapat dilakukan dengan distilasi konvensional karena adanya titk azeotrop. Salah  satu cara yang bisa dilakukan adalah menggunakan distilasi ekstraktif. Distilasi ekstraktif merupakan proses  pemisahan campuran yang terkendala titik azeotrop dengan menambahkan zat ketiga yang bersifat non-volatile dan biasanya disebut sebagai solvent atau entrainer. Optimasi kolom konvensional dalam penelitian ini  menggunakan kolom dengan 12 tray buble cap, sedangkan untuk optimasi kolom distilasi ekstraktif  menggunakan solvent etilen glikol : DMSO (Dimetil Sulfoksida) 1:1 dengan suhu solvent 77⁰C dan kolom  beroperasi pada tekanan 1 atmosfer. Hasil optimasi kolom distilasi konvensional mendapatkan kadar distilat  sebesar 79,3148% mol pada kondisi suhu preheater 50⁰C, reflux ratio 3, bottom temperature 97⁰C, dan  konsentrasi umpan 20%v/v. Berbeda dengan hasil optimasi k...

Abstrak Penukar panas yang sering digunakan dalam aplikasi rekayasa industri yakni tipe shell and tube.  Laju aliran massa yang berada pada penukar panas juga mempengaruhi karakteristik daripada penukar panas tersebut. Semakin tinggi laju aliran massa berlawanan berati waktu kontak kedua fluida semakin singkat. Berangkat dari kondisi ini, disusun hipotesa bahwa kenaikan laju aliran massa berlawanan akan meningkatkan karakteristik suatu penukar panas. Eksperimen dilakukan  untuk menganalisa pengaruh variasi temperatur masuk fluida panas pada kecepatan fluida konstan terhadap karakteristik perpindahan panas penukar panas tipe shell and tube. Penelitian ini diameter shell 4 inch dan diameter tube 3/8 inch dengan 8 laluan, Aliran fluida dingin mengalir dalam sisi shell dan aliran fluida panas mengalir dalam tube dengan laju aliran massa konstan 0.024 m/s dengan variasi temperatur masuk fluida panas (Thi) adalah 323oK, 333oK, 343oK, 353oK, 363oK. Peningkatan temperatur fluida panas masuk...

The Effect of Hot Air Mass Flow Rate on The Performance of Egg Tray Drying Machine. Egg rack drying machines with stoves fueled with rice husk are designed to help egg rack manufacturers to avoid the problem of drying during the rainy season, during which the drying process is carried out by conventional methods of using solar heat. This machine is designed by utilizing hot air from the combustion of rice husk and then passed into the 2.0 Compact-plate heat exchanger where the hot air mixes with environmental air and enters the oven to dry the egg rack. Data retrieval is done by data on egg rack temperature, egg rack water content, initial mass and end of egg rack and velocity of air flow from environmental air blowers and hot air from burning husk on egg rack drying machines. With variations in the mass flow rate of hot air, which is 0.041 kg/s, 0.043 kg/s, 0.049 kg/s, 0.053 kg/s and the velocity of environmental air flow is 17 m/s, 18 m/s, 19 m/s, 20 m/s. The drying rate is strongly influenced by variations in the speed of the air flow environment and the flow rate of hot air from combustion where the optimal air flow velocity is around 19 m/s, the mass flow rate of hot air is 0.049 kg / s with an air blower rotation speed of 2800 rpm for clean air a nd hot air from burning rice husks. By decreasing the water content value every 15-20 minutes during the drying process of the egg racks, a large change in the moisture content is around 19%-20%. From the fourth variation of the mass heat flow rate obtained the highest drying efficiency value of 36.01% for the mass flow rate of hot air of 0.043 kg/s and the lowest drying efficiency value of 32.87% at the mass flow rate of hot air of 0.053 kg/s.

Alat penukar kalor merupakan alat yang digunakan untuk memindahkan panas antara dua fluida atau lebih yang mempunyai temperatur yang berbeda. Dalam tugas akhir ini, dilakukan percobaan serta melakukan perhitungan terhadap hasil percobaan yang telah dilakukan. Hasil percobaan dan perhitungan menunjukkan bahwa dengan metode LMTD didapat laju perpindahan panas pada tube tembaga (Qcu) = 427,5409 watt lebih besar daripada laju perpindahan panas pada tube alumunium (Qal) = 372,364 Watt. Hal ini disebabkan oleh selisih temperature rata-rata pada alat penukar kalor dengan tube yang terbuat dari alumunium dan tembaga. Dengan metode NTU-efektivitas, menunjukkan bahwa laju perpindahan panas tube tembaga (Qcu) = 527 Watt lebih besar dibandingkan dengan tube Aluminium. Hal itu disebabkan oleh selisih temperatur rata-rata minimum pada alat penukar kalor dengan tube terbuat dari tembaga lebih besar dibandingkan dengan yang lain.

Alat penukar panas atau heat exchanger berfungsi untuk mengubah temperatur suatu jenis fluida. Proses tersebut terjadi dengan memanfaatkan proses perpindahan kalor dari fluida bersuhu tinggi menuju fluida bersuhu rendah. Pertukaran panas terjadi karena adanya kontak, baik antara fluida terdapat dinding yang memisahkannya. Salah satu jenis dari alat penukar panas yag serin ditemui dalam industri adalah tipe 1-2 Shell and Tube Heat Exchanger. Tipe ini berdasarkan aliran yang terjadi didalamnya dibedakan menjadi aliran searah (Co-Current) dan aliran berlawanan (Counter Current). Penelitian ini dimaksudkan untuk merancang alat penukar panas tipe 1-2 Heat Exchanger dalam skala pilot plant untuk mengetahui pengaruh jumlah baffle terhadap transfer panas. Penelitian ini membandingkan pengaruh transfer panas dengan variasijumlah baffle 2, 3 dan 4 buah. Hasil dari penelitian didapat menyatakan bahwa pengaruh jumlah baffle merupakan salah satu dari sebagian banyak faktor yang mempengaruhi efek...

Penerapan prinsip dasar alat penukar kalor agar mencapai tujuan yang optimal dan efisien sangatdiharapkan. Pada penerapannya dalam perancangan pembuatan alat penukar kalor yang harusdiperhatikan dan dipertimbangkan antara lain berat, ukuran , bahan baku , termasuk faktor biaya.Parameter tersebut diatas sangat penting sebagai ukuran agar perancangan alat penukar kalormenghasilkan rancangan yang baik sesuai kaidah - kaidah pada hukum yang berlaku pada teori “ HeatTransfers “.

Praktikum ini berjudul Penentuan Koefisien Kehilangan Energi Minor Pada Pipa bertujuan untuk menentukan koefisien kehilangan pada aliran yang melalui sistem perpipaan yang terdiri dari long bend, short bend, enlargement, contraction, mitre dan elbow, menentukan dan menjelaskan pengaruh dari debit aliran terhadap koefisien kehilangan dan headloss. Hasil dari praktikum ini adalah kita dapat mengetahui bahwa hubungan debit berbanding lurus dengan nilai headloss dan berbanding lurus dengan koefisien kehilangan energi. Namun, hal ini tidak sesuai dengan teori yang menyatakan bahwa debit berbanding terbalik terhadap nilai koefisien kehilangan energi, permasalahan tersebut dapat diakibatkan karena kesalahan yang telah dilakukan praktikan ketika melakukan percobaan.

Penelitian ini bertujuan untuk menentukan korelasi perpindahan kalor dua fase aliran kantung gas di dalam pipa horisontal sirkular polos yang mengalami proses pemanasan (tanpa pendidihan). Pengujian dilakukan pada pipa tembaga tunggal dengan ID 24 mm, panjang 1 m, dan fluks kalor divariasi antara 5968,17 W/m 2 sampai dengan 10503,97 W/m 2. Dari hasil penelitian yang telah dilakukan maka dapat disimpulkan bahwa koefisien perpindahan kalor dua fase dengan aliran kantung gas meningkat seiring dengan meningkatnya kecepatan superfial gas dan kecepatan superfisial cairan. Penyimpangan perbandingan antara korelasi perpindahan kalor dengan dua fase hasil eksperimental dengan korelasi perpindahan kalor dengan dua fase yang diusulkan sekitar 34%, tetapi penyimpangan ini masih berada pada batasan nilai yang wajar untuk penelitian yang dilakukan secara eksperimental.

Indonesian ginger market share has decreased in recent years due to competition with ginger products from other countries because of its quality still does not meet the standards. To meet the quality standards, post-harvesting processing technology should be improved. Some literature suggest that the active content of ginger will remain high after drying when the drying is performed at low or room temperature. So it will be more effective when done with a dehumidifier mechanism. This study aimed to test the performance of the dehumidifier drying equipment which includes distribution of temperature and humidity, drying capacity and capability. Dryer with a dehumidifier using a modified split AC by adding heater and a drying box. While the products studied are ginger. The results showed that the equipment is capable of producing inlet air temperature of 60°C and RH up to 0% as well as lowering the water content from 36% up to 0.1% in 7 hours. Keywords : Drying, dehumidifier, ginger AB...

This analytical study aims to determine the effect of temperature on the thickness of cassava pieces. This test has 3 parameters, namely 3 variations in the thickness of cassava pieces (3 mm, 4 mm, 5 mm), 3 variations in drying temperature (40 °C, 60 °C, 80 °C), and 3 variations in drying time (120 minutes, 240 minutes and 360 minutes) using a dry cassava cassava oven and using a heat source from 2 heaters with a power of 800 Watt. The Drying Oven used has 3 shelves, each rack has a capacity of 5.76 kg in one drying. This research shows that the best parameters for drying cassava with a capacity of 500 g are 3 mm, 80 °C, 240 minutes and the second parameter is 3 mm, 60 °C, 360 minutes. The results of the parameters of 3 mm, 80 °C, 240 minutes with an initial weight of 500 gr using a heater were able to make the initial water content of sweet potatoes from 32.175% to 6.708%. The results of the thickness parameters of 3 mm, 60 °C, 360 minutes using a heater were able to make the initi...

Heat exchanger adalah suatu alat penukar panas paling umum digunakan yang berfungsi sebagai pemanas maupun pendingin, dimana proses pertukaran panas yang terjadi pada heat exchanger disebabkan adanya perbedaaan temperatur. Semakin lama heat exchanger digunakan akan menyebabkan terjadinya fouling (pengotoran) di bagian dalam heat exchanger. Semakin besar fouling yang terjadi akan menyebabkan terjadi penurunan kinerja heat exchanger seperti besarnya laju perpindahan panas aktual dan efektivitas. Oleh karena itu dilakukan analisis heat exchanger untuk mengetahui pengaruh fouling terhadap laju perpindahan panas aktual dan efektivitas heat exchanger. Pada penelitian ini tipe heat exchanger yang digunakan adalah jenis shell and tube, spesifikasi alirannya adalah counter flow, one pass, dengan baffle bertipe singgle segmental, fluida yang digunakan adalah Sollar pada shell dengan suhu masuk 536 °F ke 248 °F dan fluida minyak mentah pada tube dengan suhu masuk 95 °F ke 208,4 °F. Berdasarkan...

Pada sebuah pembangkit listrik tenaga gas, sistem pelumasan turbin sangat diperlukan. Pelumas yang telah digunakan didinginkan kembali menggunakan lube oil cooler. Lube oil cooler merupakan compact heat exchanger tipe circular tubes, continuous fins yang berfungsi sebagai pendingin oli dengan udara sebagai fluida pendingin. Pada kondisi operasional didapatkan bahwa temperatur oli keluar lube oil cooler masih cukup tinggi. Hal ini dapat menyebabkan turbin gas shut down. Berdasarkan kondisi tersebut, maka dilakukan analisa performa lube oil cooler existing dan melakukan redesign untuk meningkatkan effectiveness dari lube oil cooler. Analisa performa lube oil cooler existing meliputi perpindahan panas actual dan effectiveness. Sedangkan redesign dilakukan dengan variasi laju aliran massa fluida dingin (udara) dan surface designation berdasarkan standard Compact heat exchangers untuk tipe circular tubes, continuous fins. Dengan batasan yang digunakan dalam perancangan lube oil cooler ad...