Tobacco Extract

Objective: Tobacco use in the smoking or smokeless form is the most common form of substance abuse recorded in the world. Not only does tobacco influence carcinogenesis but also modifies the oral microflora. The aim of our study was to assess the growth pattern of Streptococcus mutans under the influence of cigarette extract. Methods: Pure stock culture of S. mutans was grown in brain heart infusion broth mixed with three concentrations of aqueous cigarette extract. Quantification of the S. mutans colonies was performed in Mitis Salivarius Agar subculture. Biofilm assessment was also performed to find the adherent property of microorganisms. Statistical Analysis used: One-way ANOVA was used to compare the effect of cigarette extract on growth and biofilm formation of S. mutans. Results: There was increase in the colony counts with increasing concentration of cigarette extract (p<0.001). There was an observable trend noted in the biofilm assay. The colony growth is positively influenced by the cigarette additives (sugars and sweeteners), carbon dioxide environment, and biofilm modification. The altered flora with higher S. mutans may be linked with the higher salivary acetaldehyde production which promotes carcinogenesis. The flora may be protective by production of antitumorigenic or antimutagenic compounds. The balance between the carcinogenic and anticarcinogenic signals produced by tobacco and microflora influences the outcome of the disease.

Nowdays, the number of resident building and public facilities project is increasing rapidly. So, the demand of building materials is increasing too. One of building materials is brick. Then, there are some efforts to find other building materials for substituting brick (for example: bataco). Roof tile fraction can exploited as coarse aggregate for non sand concrete brick (called batanes). This research will explore the characteristic of batanes. This research proposed five types of PC:RTF of batanes, there was 1:12; 1:10; 1:9; 1:8; 1:7; 1:6. All of types used WCF (Water Cement Ratio) 0,4. For collecting data, researcher used documentation, observation and test, by appling several instruments there was: counter weight, Compression Test Machine (CTM) and observation form. Data was analysed by diskriptif statistic. This research carry out several conclusions. The quality of batanes was 50% uper than bataco. The production cost of batanes (with has PC:RTF 1:9 - 1:12) was 10% cheaper th...

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui perbedaan kekuatan kekuatan batu bata tanah liat terhadap posisi terbakar pada kotak api. Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Struktur, Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Indonesia. Metode penelitian adalah eksperimen dengan tiga jenis pengobatan. Mereka adalah: kelompok pertama adalah posisi di atas kotak api, kelompok kedua adalah posisi di tengah-tengah kotak api, dan kelompok ketiga adalah bagian bawah kotak api. Jumlah semua batu bata yang diuji adalah 75 buah, masing-masing kelompok mendapat 20 batu bata tanah liat, untuk menguji kekuatan kekuatan dengan Crushing Test. Berdasarkan hasil penelitian, hasil penelitian menunjukkan bahwa rata-rata kekuatan kekuatan batako pada posisi atas kotak api adalah 7,48 Mpa, pada posisi tengah kotak api adalah 12,54 Mpa, dan dasar api kotak adalah 15,65 Mpa. Pengujian hipotesis dalam penelitian ini menggunakan AnalisisVarian (ANAVA) satu arah dengan hipotesis Ho: μA = Î...

Concrete Is a function of constituting materials consisting of hydraulic cement materials, coarse aggregate, fine aggregate, water, and additional materials. In research, there are two kinds of fine aggregate used i.e. Lumajang Sand and Mount Merapi Sand. Such research is trying to do Comparison Of Lumajang Sand With Mount Merapi Sand Against Compressive Strength Of Concrete. Method of manufacture of concrete using cylindrical test objects (Ø15 cm, height 30 cm) with a compressive strength plans 30 Mpa, using variations of Cement Water Factor (CWF) 0.4, 0.5, 0.4 and 0.3 and added with Fly Ash 20%. Of research results obtained on tap CWF 0,6 Lumajang Sand and Mount Merapi Sand is not availabe because results of the strong concrete i.e 273,964 kg/cm² and 270,090 kg/cm² is under strong concrete plans 300 kg/cm² , results that meet the strong concrete plans on tap CWF 0.5 Lumajang sand experienced an increase of 27% i.e. 411,499 kg/cm 2 , whereas Mount Merapi sand experienced an increase of 22.9% i.e. 389,351 kg/cm 2. On CWF 0.4 Lumajang sand experienced an increase of 32,6% i.e. 445,728 kg/cm 2 , whereas Mount Merapi sand experienced an increase of 36.5% i.e. 472,716 kg/cm 2. On CWF 0.3 Lumajang sand experienced an increase of 48.3% i.e. 580,432 kg/cm 2 , whereas Mount Merapi Sand experienced an increase of 54,7% i.e. 663,224 kg/cm 2 .

Concrete Is a function of constituting materials consisting of hydraulic cement materials, coarse aggregate, fine aggregate, water, and additional materials. In research, there are two kinds of fine aggregate used i.e. Lumajang Sand and Mount Merapi Sand. Such research is trying to do Comparison Of Lumajang Sand With Mount Merapi Sand Against Compressive Strength Of Concrete. Method of manufacture of concrete using cylindrical test objects (Ø15 cm, height 30 cm) with a compressive strength plans 30 Mpa, using variations of Cement Water Factor (CWF) 0.4, 0.5, 0.4 and 0.3 and added with Fly Ash 20%. Of research results obtained on tap CWF 0,6 Lumajang Sand and Mount Merapi Sand is not availabe because results of the strong concrete i.e 273,964 kg/cm² and 270,090 kg/cm² is under strong concrete plans 300 kg/cm² , results that meet the strong concrete plans on tap CWF 0.5 Lumajang sand experienced an increase of 27% i.e. 411,499 kg/cm 2 , whereas Mount Merapi sand experienced an increase of 22.9% i.e. 389,351 kg/cm 2. On CWF 0.4 Lumajang sand experienced an increase of 32,6% i.e. 445,728 kg/cm 2 , whereas Mount Merapi sand experienced an increase of 36.5% i.e. 472,716 kg/cm 2. On CWF 0.3 Lumajang sand experienced an increase of 48.3% i.e. 580,432 kg/cm 2 , whereas Mount Merapi Sand experienced an increase of 54,7% i.e. 663,224 kg/cm 2 .

ABSTRAK Dalam setiap proses produksi atau proses pekerjaan konstruksi, selalu dijumpai hasil produk atau sisa bahan bangunan yang tidak digunakan lagi dan dibuang sebagai limbah. Jika limbah ini dibuang secara sembarangan tentunya akan menimbulkan dampak negatif bagi lingkungan. Maka perlu upaya untuk memanfaatkan limbah yang ada sehingga dapat mengurangi pencemaran lingkungan. Limbah keramik lantai adalah salah satu contoh limbah yang dihasilkan dari pabrik keramik atau hasil pekerjaan renovasi bangunan. Dalam penelitian ini, limbah keramik lantai akan digunakan sebagai pengganti agregat kasar dalam campuran beton. Rencana campuran beton dibuat sesuai dengan peraturan SNI T-15-1990-03 dengan faktor air semen 0,53. Persentase limbah keramik dibuat bervariasi sebesar 0%, 15%, 30%, 45%, 60%, 75% dan 100% dari volume agregat kasar. Digunakan benda uji silinder tinggi 300 mm dan diameter 150 mm untuk uji kuat tekan, modulus elastisitas dan kuat tarik belah. Sedangkan untuk uji serapan air digunakan benda uji silinder tinggi 140 mm dan diameter 70 mm. Semua pengujian dilakukan pada umur beton 28 hari. Dari hasil penelitian diperoleh penurunan nilai slump pada adukan beton yang menggunakan limbah keramik. Beton dengan agregat kasar limbah keramik memiliki berat volume yang lebih kecil dan serapan air yang lebih besar dibanding beton normal. Beton dengan persentase limbah keramik 30% memperlihatkan hasil uji yang terbaik yaitu kuat tekan 30,82 MPa, modulus elastisitas 20.082,35 MPa dan kuat tarik belah 15,06 MPa. Kata kunci : limbah keramik, kuat tekan, kuat tarik belah, modulus elastisitas, serapan air 1. PENDAHULUAN Dalam setiap proses produksi atau proses pekerjaan konstruksi, selalu dijumpai hasil produk atau sisa bahan bangunan yang tidak digunakan lagi dan dibuang sebagai limbah. Jika limbah ini dibuang secara sembarangan tentunya akan menimbulkan dampak negatif bagi lingkungan. Maka perlu upaya untuk memanfaatkan limbah yang ada sehingga dapat mengurangi pencemaran lingkungan. Limbah keramik adalah salah satu contoh limbah yang dihasilkan dari pabrik keramik atau hasil pekerjaan renovasi bangunan. Keramik terbuat dari tanah liat atau lempung yang mengalami proses pengerasan dengan pembakaran pada temperatur tinggi. Khoirul Sodik (2009) menggunakan limbah pecahan keramik sebagai alternatif agregat kasar dalam campuran beton. Dari hasil penelitian tersebut diperoleh kuat tekan beton yang menggunakan pecahan keramik tidak berbeda jauh dengan kuat tekan beton yang menggunakan agregat konvensional. Dalam penelitian ini, limbah pecahan lantai keramik akan digunakan sebagai pengganti agregat kasar dalam campuran beton.

It suggested exploiting local materials and waste such as the roof tile fraction as aggregate, known as substitution concrete of roof tile fraction (SPG concrete). This research makes use aggregate of roof tile fraction (APG) from Godean area. Research target is in order to additional economic value for waste of roof tile Godean area. There are defined several groups and variants, which group mean load percentage of substitution of aggregate and usage of Silica Fume, while variant mean load percentage of aggregate faction. There are seven groups, which each consist of three variants, and two group with single variant so that totalize 115 object test. The object tested by the strength compressed at age 28 day, checked a weight set of, also other parameter, and then analyzed. Test result shows that maximum strength compressed, found in group A. Using formula mixture group A=(0,5G+7,5SF) with variant A6-10=(0,38.G-10+0,62.G-20)x0,5G obtained strength compressed σ = 162,3550 kg/cm 2 and weight set of unit BS= 2,0767 kg/cm 2. This shows that SPG concrete can serve the structural concrete and categorize of semi light concrete. Also, found that Silica Fume improves strength depress concrete at normal concrete and at SPG concrete. Abstrak. Saat ini dianjurkan untuk memanfaatkan limbah dan bahan lokal misalnya pecahan genteng, sebagai pengganti krikil beton dan dikenal sebagai beton substitusi pecahan genteng (disebut beton SPG). Penelitian beton SPG ini menggunakan agregat pecahan genteng (APG) asal Godean. Tujuan penelitian adalah agar terdapat nilai-2 ekonomis tambahan untuk limbah genteng di daerah Godean. Didefinisikan grup dan varian dengan setiap grup memuat prosentase substitusi agregat dan prosentase pemakaian Silika Fume sedangkan setiap varian memuat prosentase fraksi agregat. Terdapat 7 grup yang masing-2 terbagi dalam 3 varian ditambah 2 grup dengan varian tunggal sehingga total 115 buah benda uji. Seluruhnya diuji kuat tekan pada umur 28 hari, diperiksa berat satuannya, serta parameter-2 lainnya untuk kemudian dianalisis. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kuat tekan beton SPG maksimum terjadi di grup A. Menggunakan formula proporsi campuran grup A=(0,5G+ 7,5SF) dengan varian A6-10 = (0,38 fraksi G-10+0,62 fraksi G-20) x 0,5G diperoleh kuat tekan σ = 162,3550 kg/cm 2 dan berat satuan BS = 2,0767 kg/cm 2. Hasil tersebut menunjukkan bahwa beton SPG dapat digunakan sebagai beton struktural dan termasuk kategori beton semi ringan. Juga ditemukan bahwa Silika Fume meningkatkan kuat tekan beton baik pada beton normal maupun beton SPG.

Peneliti di sebuah pabrik pembuatan genteng bermaksud mencari bahan dan suhu pemanasan optimal dalam produksi gentengnya. Untuk mendapatkan jawaban itu, mereka melakukan percobaan dengan mencoba beberapa kombinasi antara bahan dan suhu pemanasan. Bahan pembuatan genteng yang dicoba adalah:

Timber supply is diminishing in addition to the trend to lower quality but higher cost of wood production manufacturing. However, because the demand of this material continues, an alternative or substitution on the use of timber, such as bamboo laminated, is desirable. Having susceptible character to powder by beetles attack, bamboo must be passed through preservation process before it is applied as laminating materials, but chemical preservative materials used in industrial process bring negative impacts to the environment. One of human and environmental friendly preservatives is the tobacco extract. Nevertheless, the most effective concentration of tobacco extract and its influence to the adhesive materials have not been well recognized.